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怎样修复珩磨管的表面缺陷

  珩磨管在加工之前表面会有很多的麻点,这是影响珩磨管质量的重要因子,要想经过绗磨后获得质量好的液压油缸管 ,就需要对这些麻点进行修复。那么,珩磨管表面缺陷的修复方法有哪些呢?
  1.加大冷拔变形量
  增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点深度,减小珩磨磨削余量的目的。
  2.优选热轧管坯料
  冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,提高缸筒的成材率。
  3.热轧管内孔缺陷清理
  质量是产品的前提,只有质量好了,才是服务客户的根本,所以,对液压油缸管 表面的缺陷进行完美的修复,是我们对客户的最大承诺
  珩磨管几大优点
  1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
  2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
  3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
  4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
  5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低
  常州市百全液压机械有限公司主要生产的产品有:滚压管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞杆等,产品广泛应用于工程、冶金、船舶建筑和运输、机械的液压缸筒、油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃、塑料等行业的高精度辊筒和大吨位汽车传动轴。
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