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手持式超声波焊接机

作者:admin 时间:2018-12-14

手持式超声波焊焊机Handheld ultrasonic welding machine,也称手持式超声波焊接机,可用于热塑性材料的焊接,根据不同的焊接工艺可更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。手持式超声波点焊机由超声波换能器、焊接头、外壳(直握式或手枪式)、超声波发生器组成。

二、工作原理

三、优势

超声波焊接

超声波不仅可以被用来焊接金属,硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求,更换不同的超声波焊头,既快捷又方便,而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多,方面满足客户的需求。

 

手枪式超声波焊接机:外形依照人体工程学设计,超声波启动开关位于手枪的扳机出,便于提握和使用,特别适用于水平方向或立面的焊接作业。

五、使用方法

2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。

6、机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

超声波手持式点焊机应用

超声波塑料铆焊技术是一种简单、低廉、高效、简易的永久性固定装配技术,可将塑料件与金属件或其他不可焊接材质的组件铆接装配成一体。铆接面美观、光洁度好,不易龟裂脆化。该技术具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点,可广泛应用于宇航军工、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产中,尤其适应于各类汽车组件的加工,采用该技术加工而成的汽车组件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多种车型上得到了应用。

1、圆形及空芯铆柱(圆柱及管状热柱)。其中,圆形铆柱一般用于固定平板,可实现多种锁合紧固设计;而用作定位销的长铆柱和3、4个肋状立筋在组装阶段起对准、校正和就位的作用。当直径大于3mm时,由于实芯铆柱在注塑件正面冷却时易产生凹陷现象,从而需要根据不同的塑料材质相应地延长加工处理时间。因此,在需要更高紧固强度的场合,通常使用空芯铆柱(管状热桩),空管的壁厚介于0.75~2.0mm之间。在多数应用场合,一般使用壁厚为 1.25mm 的空管。

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